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                                                                                                      ?
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                                                                                                      • 联?#31561;耍?#36213;经理
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                                                                                                      • 地 址:山东省济南市章丘火车站南行800米
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                                                                                                      最新动态About Us

                                                                                                      首页 >最新动态

                                                                                                      1、模具加工时确定塑件在模具中的排布
                                                                                                      确定了型腔数目、分型面的位置及浇口类型后, 就需要确定塑件的排布。综合考虑加工的简便及成本?#30830;?#38754;因素, 本套模具采用某公司的标准模架。塑件在模具中的排布方式直接影响到模架的大小。多型腔应尽量采用浇道平衡排布以保证各型腔同时充模, 并且所占?#21344;?#38271;宽比最为合理。本例中采用每排个, 双列排布。
                                                                                                      2、模具加工时确定型腔的成形方式
                                                                                                      根据塑件的特点,来确定具体的成形方法, 即采用整体?#20132;?#26159;镶?#35789;? 另外还要确定型腔块的大致尺寸。如果塑件上有和开模方向不同的侧向凸凹, 还要确定侧抽方式, 如斜导柱、斜滑块、斜顶杆、斜楔、齿轮齿
                                                                                                      条、液压油缸等。该针基模具由于抽芯距离不大,可采用斜导柱抽芯, 为加工及调整方便, 每个型腔的抽芯单独设计滑块, ?#36824;?#20010;。另外由于型腔直接和高温高压的塑料相接触, 所以成形零部件一般?#21152;?#36827;行热处理。
                                                                                                      在考虑成形方式的同时, 还要考虑制造工艺的可行性。往往初学者设计出的模具有些地方用现有设备很难或根本无法加工出来, 这就需要设计人员和生产人员共同协商, ?#39029;?#19968;个最佳的设计方案。
                                                                                                      3、确定冷却水道的分布?#38382;?/div>
                                                                                                      塑料充满型腔后, 应通过冷?#35789;?#20043;定型, 从而得到制品。冷却水道的分?#21152;?#36981;循一定的原则, 总的来说, 应保证塑件充分冷却且收缩平衡。本例中水道按型腔的排布方向, 纵向排布。
                                                                                                      4、模具加工时确定模架大小
                                                                                                      通过上述的设计步骤, 成形所需的水平面的投影大小基本得以确定, 再考虑到模板的螺钉固定孔, 导柱、导套的位置是否与滑块、型腔块干涉, 水道孔与复位杆孔是否干涉, 从而可估算出模具的水平面的投影尺寸, 在标准中查出相近的模架, 到此模架大小确定完毕。
                                                                                                      5、模具加工时模板厚度尺寸的选用
                                                                                                      由于选用的是标准模架, 剩下的任务就是确定动模板和定模板的厚度。模板的厚度主要取决于塑件的高度, 其?#20301;?#21644;模板的面积、密封圈的大小、滑块的大小以及冷却水的通过位置等有关。强度和刚度计算?#19988;?#31181;方法, 但较繁琐, 目前一般主要靠经验确定。确定时要考虑各部分的合?#26102;?#20363;、镶块的固定深度、滑块的高度与长宽比等, 并要尽量选用模架标准中的尺寸系列数。若型腔较深, 需加高垫块以保证足够的顶出距离。
                                                                                                      此外, 为了保证推杆在合模前先复位, 可以在
                                                                                                      复位杆上加弹簧为了使顶出平稳, 可以加一套顶出导向机构为了使型腔合模准确, 可以加精定位装置, 点浇口?#38382;?#30340;三板模还要考虑到安放拉杆的位置等等, 这些均需根据模具的具体情况而定。
                                                                                                      济南同康模塑是山东一家具有多年模具加工设计经验的老牌企业,欢迎有模具加工www.yzjq.icu需要的客户咨询洽谈。


                                                                                                      无觅关联推荐,快速提升流量 ? 斗地主单机版绿色版

                                                                                                                                                                                                                                                                                                              qq飞车手游美化包 2011年体育彩票走势图 麻将手游助手是真是假 都灵VS桑普 冰球突破在哪里下载 泰国天堂注册 新疆十一选五基本走势图彩票 盘点下国内外自动挖比莱特币收益高的山寨币矿池 西游争霸游戏机图片 apex英雄多少钱 fifa手游妖人门将 糖果派对3投注 15选5预测 香港赛马会马报 手机棋牌注册送10元 太阳神之许珀里翁彩金